Vantaggi della produzione
Linea di produzione di collettori rotanti
3 linee di produzione di collettori rotanti.
2 fabbriche
Squadra tecnica
Almeno 5 anni di esperienza nello sviluppo di collettori rotanti
Squadra di produzione
Formazione regolare attraverso corsi ed esercitazioni. Il 60% dei dipendenti lavora da 5+ anni nel settore dei collettori rotanti
Supportiamo i clienti tramite
Conoscenze di ingegneria elettrica
Il nostro team ha familiarità con la progettazione dei collettori rotanti, l'elettromagnetismo, la trasmissione di potenza, ecc. Durante la progettazione consideriamo pienamente fattori come la radiazione elettromagnetica, l'induzione elettromagnetica e la scarica elettrostatica.
Nozioni di base di ingegneria meccanica
I nostri esperti in meccanica meccanica e adattamento delle tolleranze, teoria della resistenza all'usura dei materiali e sono esperti nella progettazione strutturale, nel calcolo della resistenza e della stabilità degli anelli collettori.
Scienza dei materiali
Selezioniamo i materiali affidabili per i collettori rotanti. Perché siamo bravi ad analizzare e prevedere potenziali problemi legati ai materiali, come usura, deformazione e frattura.
Progettazione personalizzata
Il team utilizza strumenti come CAD, Altium Designer e modelli elettromagnetici 3D per progettare i collettori rotanti. Ottimizziamo il layout del circuito e i metodi di contatto delle spazzole in diverse condizioni di lavoro.
Funzioni di simulazione e analisi
Gli ingegneri testano i collettori rotanti tramite software di simulazione elettromagnetica e software di analisi degli elementi finiti. Possono individuare rapidamente i punti difettosi e apportare miglioramenti.
Supporto tecnico perfetto
ByTune fornisce consulenza tecnica e soluzioni per collettori rotanti in qualsiasi momento tramite videoconferenze basate sul web, monitoraggio remoto, ecc., come supporto per la messa in servizio e risoluzione dei problemi.
Processo di produzione degli anelli di contatto

Il team di ricerca e sviluppo di ByTune riceve i disegni dei clienti, analizza i loro diversi requisiti per i collettori rotanti, come applicazione, velocità, canale di trasmissione, ecc. Valutiamo anche se questi requisiti sono compatibili con i loro sistemi esistenti. Quindi, insieme alle nostre conoscenze di ingegneria elettrica e progettazione meccanica, ne discutiamo la fattibilità e la confermiamo.
Materiali isolanti:
Materie plastiche tecniche: come POM, Teflon ecc., utilizzate per isolare le parti conduttrici e garantire prestazioni di isolamento.
Materiali di contatto:
Spazzole d'argento, anelli d'oro o anelli di rame.
Altri materiali ausiliari:
Alloggiamento: SS, AL o POM.
Materiali di tenuta: come anelli di tenuta in gomma, per garantire le prestazioni di tenuta dell'anello collettore.
Cavi di collegamento: cavi in teflon UL
Cuscinetto: cuscinetti a sfera SS
● Produzione di anelli conduttivi
● Assemblaggio spazzola
● Gruppo anello conduttivo e spazzola
● Saldatura fili metallici
● Costruzione di alloggi
Per le parti fisse e rotanti dell'anello collettore, utilizziamo un processo di rivestimento metallico per ridurre l'attrito tra di loro. Ad esempio: cromatura, rivestimento in carbonio simile al diamante (DLC) e rivestimento in nitruro di titanio (stagno). Queste polveri metalliche formano uno strato protettivo duro sulla superficie dell'anello collettore, per renderlo più resistente all'usura. Inoltre, l'anello collettore difficilmente si ossida in ambienti ad alta temperatura, a causa del loro elevato punto di fusione.


● Rimuovere il coperchio di spedizione dal nuovo gruppo collettore rotante.
● Far passare l'albero della dimensione corretta attraverso l'anello collettore, premere la nuova guida del filo di interconnessione sull'anello collettore e avvitarla in posizione utilizzando le viti fornite. In questo modo l'anello collettore viene fissato sull'albero.
● Ruotare l'anello collettore in posizione bloccata.
● Collegare i cavi di interconnessione all'anello collettore allineando i pin sul connettore con la spina sull'anello collettore.
● Provare a ruotare manualmente in due direzioni per assicurarsi che sia liscio.
Accendere il motore per far ruotare l'albero, quindi la parte interna dell'anello collettore (parte rotante) inizia a ruotare, quindi il lato esterno (lato statore) mantiene lo stato.
Solo quando i collettori rotanti soddisfano gli standard prestazionali, possono mantenere la stabilità durante il funzionamento. Per raggiungere questo obiettivo, tutti i nostri collettori rotanti vengono testati al 100% prima dell'imballaggio, come i seguenti:
● Ispezione visiva
● Test di continuità
● Prova di resistenza d'isolamento
● Prova di resistenza dielettrica
● Prova di rotazione
>>Più gestione della qualità






