I collettori rotanti a foro passante possono ruotare senza restrizioni e trasmettere segnali e potenza in sistemi industriali, aerospaziali e di strutture di divertimento. Tuttavia, se funziona in un ambiente inappropriato o non dispone di un'adeguata manutenzione, la sua durata sarà notevolmente ridotta. Quindi, sai quali problemi possono verificarsi quando si utilizza un collettore rotante a foro passante?
1. Rotazione instabile
Occasionalmente, i collettori rotanti a foro passante potrebbero subire una rotazione irregolare durante il funzionamento. Ciò è spesso causato da cuscinetti interni danneggiati o da un albero principale rotto.
● Soluzioni:
(1) Dobbiamo verificare se l'anello collettore è installato in stretta conformità con le specifiche. Un'installazione non corretta può portare a collegamenti allentati o deviati tra l'anello collettore e l'apparecchiatura. L'operazione prevede la regolazione della posizione di installazione e dell'angolo dell'anello collettore per farlo coincidere il più possibile con il centro di rotazione del cuscinetto.
(2) Inoltre, la dimensione dell'anello collettore potrebbe non corrispondere perfettamente all'albero rotante interno, il che è anche motivo di attrito o inceppamento. Se la differenza di dimensione è piccola, dovremmo considerare di elaborare o modificare l'albero per ottenere un accoppiamento stretto e mantenere la rotazione in concentricità
2. Trasmissione del segnale instabile
I collettori rotanti a foro passante trasmettono vari segnali durante l'uso. Tuttavia, i collettori rotanti sono di piccole dimensioni e hanno un cablaggio denso, quindi queste trasmissioni avvengono in uno spazio limitato. Durante l'uso a lungo termine, il segnale potrebbe fluttuare e balbettare. I motivi principali includono uno scarso contatto tra l'anello collettore e la spazzola, interferenze elettromagnetiche interne e problemi di qualità dell'anello collettore.
● Soluzioni:
(1) Innanzitutto dobbiamo verificare se la pressione della molla della spazzola è adeguata. Prova a regolare la posizione della molla o sostituiscila con una molla con migliore elasticità. Ma tieni presente che la pressione della molla non può essere troppo grande. Può essere regolato utilizzando uno strumento di prova della pressione.
(2) In secondo luogo, dobbiamo considerare la struttura e il cablaggio interno del collettore rotante a foro passante. Ad esempio, potrebbe essere utile aggiungere uno strato schermante nelle posizioni chiave. Ciò può aiutare a evitare la diafonia all'interno dell'anello collettore o la perdita di segnale.
3. Surriscaldamento
Il calore di un collettore rotante a foro passante proviene principalmente da due fonti. Questi includono l'attrito tra la spazzola e l'anello conduttivo o l'attrito con la resistenza durante la trasmissione dei segnali. Quando l'anello collettore si surriscalda, spesso si verificano fenomeni di cortocircuito e la spazzola e l'anello conduttivo si usurano parzialmente. Cosa dovremmo fare?
● Soluzioni:
(1) Dobbiamo controllare regolarmente un collettore rotante che funziona normalmente e pulire la superficie di contatto. E controlla se la spazzola presenta problemi di qualità e, se possibile, smonta la spazzola per l'ispezione.
(2) Un ambiente scarsamente ventilato può causare il blocco dell'uscita di sicurezza per la dissipazione del calore sulla superficie dell'anello collettore. Se l'altezza della scanalatura di ventilazione sulla superficie dell'anello collettore è inferiore a 5 mm, è necessario smontarlo secondo le istruzioni per garantire la capacità di dissipazione del calore.
(3) Se la resistenza del collettore rotante è eccessiva o irregolare, potrebbe anche generare calore. In questo momento, dobbiamo rilevare il funzionamento del suo pennello. La differenza di pressione della spazzola non deve superare il 5%, generalmente 140-250g/c㎡.
4. Scarsa tenuta
Dopo che un collettore rotante a foro passante è stato utilizzato per un lungo periodo, impurità come polvere e umidità possono penetrare all'interno e comprometterne il funzionamento. Le ragioni principali sono due: invecchiamento, usura o deformazione dell'elemento di tenuta oppure installazione errata dell'elemento di tenuta fin dall'inizio.
● Soluzioni:
(1) Selezionare materiali di tenuta autolubrificanti. Possono ridurre il coefficiente di attrito tra i componenti dell'anello collettore, ridurre la generazione di calore e l'usura, come grafite, bisolfuro di molibdeno, ecc.
(2) Scegliere un design con struttura di tenuta multistrato per l'anello collettore. Ad esempio, utilizziamo materiali in gomma sullo strato esterno e aumentiamo la difficoltà di ingresso delle impurità attraverso una struttura a labirinto sullo strato interno. In questo modo, il secondo strato di tenuta è sempre efficace prima che il primo strato di tenuta ceda.
(3) Possiamo anche precomprimere l'elemento di tenuta dell'anello collettore prima dell'installazione. Ciò può renderlo più adatto alla superficie di tenuta.
5. Livello di protezione incoerente
Quando i clienti non hanno requisiti speciali per il livello di protezione dei collettori rotanti, il livello predefinito è IP54. Quando l'anello collettore viene utilizzato in ambienti marini o subacquei, si verificheranno infiltrazioni d'acqua, cortocircuiti e guasti.
● Soluzioni:
(1) In questo caso, dobbiamo rivalutare l'ambiente di utilizzo del collettore rotante. Poiché l'umidità, la temperatura e i componenti corrosivi nell'ambiente metteranno a dura prova l'anello collettore.
(2) Regolare il numero di strati di tenuta, la forma o la dimensione dell'elemento di tenuta, ecc. in base alle caratteristiche dell'ambiente di utilizzo.
(3) Se possibile, possiamo comunicare con i clienti e fornire sostituti personalizzati o consigliare soluzioni di aggiornamento della tenuta adeguate in base a situazioni specifiche.
Conclusione
In conclusione, durante il processo di utilizzo prolungato, i collettori rotanti a foro passante potrebbero subire numerosi guasti, tra cui surriscaldamento, interferenze di segnale e altro. In qualità di produttore esperto di collettori rotanti, ByTune promette di controllare rigorosamente i dettagli nella preparazione delle materie prime, nei collegamenti di produzione e nella manutenzione e di tenerli registrati. Ciò aiuta a risolvere i guasti ai collettori rotanti che si verificano in qualsiasi momento in modo tempestivo ed efficace.