Introduzione
Come tutti sappiamo,anelli di slittamento conduttivoTrasmettere principalmente segnali e elettricità per le apparecchiature rotanti attraverso il contatto continuo tra l'anello conduttivo interno e le spazzole. Sebbene i pennelli abbiano varie strutture, è probabile che si luminino durante il funzionamento. Ciò può aumentare la resistenza dell'anello di slittamento, generare scintille, causare il surriscaldamento e portare all'arresto delle apparecchiature. Questo articolo discuterà le ragioni dell'usura di questi pennelli e fornirà i metodi di manutenzione corretti per migliorare la stabilità operativa dell'attrezzatura.
Quali sono le strutture dei pennelli ad anello di scorrimento?

Pennello a filamento singolo
Una spazzola a filamento singolo è generalmente composta da una singola lega di rame o un filo in lega d'argento. A causa dei suoi piccoli punti di contatto e dell'alta conducibilità elettrica, questo tipo di spazzola è molto adatto per trasmettere segnali con bassa resistenza e alta precisione. Potresti trovarlo negli anelli di scorrimento di molti strumenti di precisione, come i giroscopi nell'aerospaziale e i bracci rotanti degli scanner CT.

Pennello a grappolo
Il pennello cluster bambola più filamenti a pennello insieme per formare una struttura simile a un cluster. Rispetto al pennello a filamento singolo, la spazzola a cluster ha un'area di contatto più ampia, può trasportare correnti più elevate e fornisce un po 'di ammortizzazione elastica. Lo utilizziamo in attrezzature industriali con carichi di media corrente, inclusi i pati di lavoro a rotazione automatizzati e i sistemi di collettore delle turbine eoliche.

Blocco a pennello
Un altro tipo di pennello ha una struttura a blocchi, che viene premuta da materiali come grafite e carbonio. Rispetto al pennello filamentoso, ha un'area di contatto più ampia con l'anello conduttivo. Il blocco a pennello può resistere a correnti più grandi e pressioni meccaniche ed è più comunemente usato peranelli di scorrimento in carbonioin motori ad alta potenza e attrezzature metallurgiche.
Le cause per l'usura del pennello
Sovraccarico
Quando la corrente operativa dell'attrezzatura supera l'intervallo di trasporto nominale della spazzola, la resistenza di contatto nel punto di contatto tra il pennello e l'anello conduttivo aumenta bruscamente, generando una grande quantità di calore. Il calore accumulato farà riscaldare rapidamente la spazzola, accelerando la decomposizione termica e l'ossidazione del suo materiale e causando l'usura.
Bennocne sciolte o usurate
Se la spazzola ad anello di slip è installata liberamente nel supporto della spazzola, non può mantenere uno stato di contatto stabile con l'anello conduttivo. Quando la corrente passa attraverso, la resistenza di contatto instabile causerà il riscaldamento locale e persino le scintille, con conseguente usura sulla superficie del pennello.
Attrito meccanico
Anche in condizioni operative normali, l'anello conduttivo e il pennello si consumano a causa dell'attrito meccanico a lungo termine. Le scintille generate dall'attrito eroderanno il pennello, rendendo irregolare la sua superficie. E la superficie irregolare intensificherà ulteriormente l'attrito meccanico e l'usura della spazzola, entrando così in un ciclo.
Short Circuito della bobina
Quando si verificano guasti come i cortometraggi della bobina all'interno del motore, appariranno fluttuazioni di corrente anormale. Quando la corrente anormale viene trasmessa attraverso la spazzola, genererà un ulteriore impatto elettrodinamico sulla spazzola, causando vibrazioni. E questa vibrazione rende il pennello più probabilità di strofinare contro i componenti circostanti.
Come dovremmo mantenere i pennelli ad anello di scorrimento?
⑴ Imposta un ciclo di manutenzione
Dobbiamo formulare un piano di manutenzione adeguato per i pennelli in base alle condizioni operative dell'attrezzatura, all'ambiente di utilizzo e alla qualità dei pennelli stessi. In un ambiente industriale, raccomandiamo un'ispezione completa dei componenti dell'anello di slittamento ogni 1-3 mesi. Tuttavia, se l'attrezzatura è in un ambiente umido, alto e chimicamente corrosivo, questo ciclo dovrebbe essere adeguatamente ridotto.
⑵ Pulizia e manutenzione
Prima di tutto, è necessario funzionare dopo che l'apparecchiatura è stata spenta e completamente raffreddata per garantire la sicurezza. Quindi, usiamo un panno morbido e senza lanugine per pulire delicatamente la superficie dell'anello e le spazzole, evitando danni allo strato elettroplato o al rivestimento isolante sulla superficie dell'anello di slittamento. Questo per rimuovere i detriti di polvere e metallo adsorbiti durante il funzionamento. Si intensificheranno l'usura della superficie di contatto tra la spazzola e l'anello e influenzerà la conducibilità elettrica.

⑶ Sostituire in modo tempestivo
Quando il pennello è indossato a un terzo della sua lunghezza originale, dovrebbe essere sostituito. Durante la sostituzione, prova a sostituire tutti i pennelli dello stesso modello contemporaneamente per evitare la distribuzione di corrente irregolare causata dalla miscelazione di pennelli nuovi e vecchi. Per evitare di influenzare il piano di produzione, è possibile sostituire anche un numero limitato di spazzole (come il 20%) ogni volta, con un intervallo da 1 a 2 settimane e continuare a sostituirli dopo l'esecuzione dei nuovi pennelli.
⑷ lubrificazione
Il lubrificante può ridurre il coefficiente di attrito meccanico tra la superficie dell'anello conduttivo e il pennello e sopprimere la generazione di scintille. Tuttavia, l'eccessiva lubrificazione attirerà invece più impurità. Generalmente, il lubrificante dovrebbe essere rifornito o sostituito ogni 3-6 mesi.

Conclusione
Le pennelli ad anello a slittamento possono logorarsi per ragioni come il sovraccarico, l'installazione allentata delle spazzole, l'attrito meccanico e cortocircuiti a spirale. E questo può influire sulle prestazioni della trasmissione attuale. Tuttavia, possiamo anche migliorare questa situazione impostando un ciclo di manutenzione, conducendo pulizia e manutenzione, sostituendo i pennelli in modo tempestivo e aggiungendo lubrificanti.
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