Come fare un anello di slip?

 

Introduzione

Anelli di slittamentosono ampiamente utilizzati in sistemi rotanti come la generazione di energia eolica, i sistemi radar e le apparecchiature automatizzate. Consentono una connettività elettrica continua mentre i dispositivi ruotano di 360 gradi. Quindi, sai come sono esattamente gli anelli di slittamentofabbricato? Come produttore di anelli di slip professionista, Bytune ti mostrerà l'intero processo, dalla progettazione e dalla selezione dei materiali alla produzione.

Secondo diverse strutture, i tipi comuni di anelli di scorrimento includono anelli di slittamento tipo cappuccio, anelli di scorrimento dell'albero cavo, anelli di slittamento del disco, ecc. Ma sono principalmente composti da tre parti principali:
(1) L'alloggiamento:Protegge la struttura interna e fornisce supporto per l'installazione.
(2) Materiali isolanti:Isolare diverse parti conduttive per prevenire cortocircuiti elettrici.
(3) porta spazzole:Correggi le spazzole e mantieni un contatto stretto e stabile tra loro e gli anelli conduttivi sul rotore.

Passaggio 1: conferma del requisito e progettazione della soluzione

Il processo di produzione inizia con la comunicazione requisito. I clienti devono fornire scenari di applicazione, valutazioni di tensione/corrente, numero di canali, velocità di rotazione, tipi di segnale, spazio di installazione, requisiti ambientali, ecc. I produttori di anelli di slip come Bytune offrono sia prodotti standard che soluzioni personalizzate. Attraverso l'analisi della modellazione e della simulazione 3D, i nostri tecnici valutano la razionalità del piano di progettazione. ILOpzioni di personalizzazionegeneralmente includono:

• Numero di canali (canali di potenza mista e segnale)
• Protocolli di comunicazione (EG, Canbus, Ethernet)
• Valutazioni di protezione (EG, IP65, IP68)
• Intervalli di temperatura e umidità operativa
• Parametri strutturali come interfacce di installazione e dimensioni della flangia

Passaggio 2: selezione del materiale

I materiali principali per gli anelli di slittamento includono:

• Materiali ad anello conduttivo:Rame placcato in argento, rame placcato in oro, leghe di rame ad alta conduttività
• Materiali del filo a spazzola:Fili in metallo prezioso (adatti per segnali ad alta velocità) o spazzole in carbonio (adatti per applicazioni ad alta corrente)
• Materiali isolanti:Ceramica, materie plastiche (EG, Teflon), MICA, ecc.
• Materiali per abitazioni:In lega di alluminio, acciaio inossidabile, plastica ingegneristica (selezionata in base all'ambiente di installazione)

Passaggio 3: lavorazione di precisione
Usando le apparecchiature CNC, giriamo, mulini e perfora il rotore, lo statore, l'anello conduttivo e altri componenti. Questo per migliorare la loro concentricità, finitura e accuratezza della tolleranza. Alla fine, possono rimanere stabili e resistenti all'usura ad alta velocità.

Passaggio 4: Gruppo a pennello

Durante il funzionamento, il filo della spazzola è in contatto continuo con l'anello conduttivo attraverso molle o altri mezzi meccanici per trasmettere corrente e segnali. Dobbiamo controllare la sua pressione e l'angolo di contatto per mantenere la bassa impedenza (per ridurre l'usura e il rumore).

Passaggio 5: trattamento con isolamento elettrico

Dopo aver assegnato il filo della spazzola, dobbiamo utilizzare materiali isolanti come PTFE e resina epossidica per isolare i canali elettrici all'interno dell'anello di slittamento. Questo per ridurre la probabilità di interferenza e corto circuito tra i loro diversi circuiti.

Passaggio 6: assemblaggio complessivo

A questo punto, il rotore, lo statore, il filo della spazzola, il materiale isolante e altri componenti sono assemblati in un ambiente pulito. Secondo diversi tipi di prodotto (come l'albero cavo, tipo di disco), dobbiamo assemblare modulare questi componenti ed eseguire bilanciamento dinamico. Ciò può evitare che l'anello di slittamento si schizzi o producesse rumori anormali sotto una rotazione ad alta velocità a lungo termine.

Passaggio 7: test e ispezione della qualità

A Bytune, ogni lotto di anelli di slittamento verrà rigorosamente testato prima di lasciare la fabbrica, come ad esempio:

• Test di continuità e resistenza ai contatti del canale
• Test di tensione di resistenza all'isolamento e resistenza
• Test del tasso di perdita di rumore del segnale e dei pacchetti di dati
• Test della vita di rotazione (può simulare milioni di rivoluzioni)
• Test di vibrazione e shock (specialmente in milione, aviazione e altre industrie)

Attraverso i test di cui sopra, Byune garantisce che tutti i nostri prodotti siano conformi alla ISO9001Sistema di qualità e standard internazionalicome CE e ROHS.

Dal design iniziale dell'anello di slip al test delle prestazioni finali, ogni collegamento nella produzione di anelli di slip deve essere strettamente controllato. Se hai altre domande sulla produzione di slip adg, non esitare a contattarci in modo da poterle rispondere per te.

Come esperto di anelli di slip, Bytune ha una serie completa di seminari di produzione di precisione e 26 anni di esperienza nella produzione di anelli di slip. Che tu sia di automazione industriale, energia eolica, industria militare o industria della robotica, Bytune può offrirti soluzioni professionali.Contatta il nostro team professionisticoPer imparare come possiamo aggiornare il tuo sistema rotante.