Una combinazione di collettori rotanti idraulici trasferisce fluido, energia elettrica, segnali di controllo e, se correttamente specificato, dati attraverso un'interfaccia rotante. Impedisce che tubi e cavi si avvolgano attorno all'asse della macchina durante la rotazione continua o l'oscillazione ripetuta.
Il miglior design non è automaticamente l’opzione più piccola, più integrata o più costosa. Una scelta affidabile dipende da sei fattori collegati: requisiti di fluido, requisiti elettrici, geometria di installazione, profilo di movimento, esposizione ambientale e strategia di manutenzione.
Come regola iniziale:
- Valutare aprogettazione completamente integrataquando la protezione dell'involucro e un basso numero di parti esterne sono priorità dominanti.
- Valutare adesign semi-integratoquando lo spazio assiale è limitato ma la sezione elettrica necessita comunque di una capacità ragionevole e di un accesso di servizio.
- Valutare aprogettazione separataquando la sostituzione modulare, la flessibilità del layout o la riduzione dell’accoppiamento termico diretto contano più della lunghezza minima.
Queste sono linee guida per lo screening, non classifiche fisse. Il numero di circuiti, le-dimensioni del foro, i connettori, la disposizione dei cuscinetti, i passaggi idraulici e il percorso dei cavi possono determinare quale configurazione sia più compatta o economicamente-efficace.
Che cos'è una combinazione di collettori rotanti idraulici?
Uno snodo idraulico trasferisce il fluido pressurizzato tra i componenti fissi e rotanti della macchina. Un collettore rotante elettrico trasferisce potenza o segnali elettrici attraverso lo stesso confine rotante. La combinazione dei due crea un'unica interfaccia rotante per le funzioni idrauliche ed elettriche.
Il termineanello di contatto idraulicoviene talvolta utilizzato per il gruppo combinato completo, sebbene la sezione di trasferimento del fluido- sia descritta più precisamente come giunto idraulico girevole o rotante.
A seconda dell'applicazione, una combinazione può contenere:
- Olio idraulico o mezzi di lubrificazione
- Acqua, liquido refrigerante o altri liquidi compatibili
- Passaggio di aria compressa, vuoto o gas inerteanelli di contatto pneumatici
- Alimentazione CA o CC
- Segnali di controllo digitali e analogici
- Circuiti encoder, termocoppia e sensore
- Canali di comunicazione Ethernet o industriali compatibili
Alcuni sistemi utilizzanogruppi collettore-ibridiper combinare più funzioni elettriche con passaggi pneumatici o fluidi. Pagine ufficiali sulle soluzioni fluidiche-e-elettriche diDSTIEDeblinomostrano inoltre che il pacchetto finale può combinare più supporti, alimentazione, segnali, dati e diverse disposizioni di uscita dei cavi-.
Tuttavia, la presenza di entrambe le tecnologie in un unico alloggiamento non significa che ogni circuito o fluido possa essere aggiunto senza ulteriore ingegneria. La compatibilità delle tenute, la geometria del passaggio, la tecnologia dei contatti elettrici, la schermatura, l'isolamento, i connettori, i cuscinetti e la protezione ambientale devono essere valutati come un unico sistema.
Tre configurazioni di combinazione principali
I tre concetti di layout comuni sono completamente integrati, semi-integrati e separati. Questa classificazione è utilizzata anche nell'originaleConfronto UEA tra unità combinate di rotazione idraulica e collettori rotanti.
| Fattore di selezione | Completamente integrato | Semi-integrato | Separato |
|---|---|---|---|
| Disposizione di base | L'anello collettore è incorporato o racchiuso dall'alloggiamento girevole. | L'anello collettore si monta direttamente sulla parte girevole ma utilizza una copertura separata. | L'anello collettore e il giunto girevole sono collegati da un tubo, una flangia o un supporto separato. |
| Potenziale di protezione | Può fornire un valido punto di partenza per un assieme chiuso. | Dipende dal coperchio elettrico, dai pressacavi, dai connettori e dalla sigillatura dell'interfaccia. | Dipende dalla custodia indipendente dell'anello collettore e dalle interfacce di collegamento. |
| Lunghezza assiale | Può essere compatto quando la sezione elettrica rimane gestibile. | Spesso utile dove l'altezza è limitata e sono necessari più circuiti. | Di solito necessita di più spazio assiale a causa della struttura di collegamento. |
| Flessibilità elettrica | Potrebbe diventare meno economico man mano che lo stack elettrico cresce. | Può bilanciare la capacità del circuito e l'imballaggio compatto. | Offre una forte modularità per collettori rotanti più grandi o selezionati in modo indipendente. |
| Accesso per manutenzione | Potrebbe richiedere uno smontaggio coordinato. | La sezione elettrica può essere accessibile senza aprire la sezione idraulica. | Spesso le due sezioni possono essere ispezionate o sostituite in modo indipendente. |
| Rapporto termico | Le sezioni idraulica ed elettrica sono strettamente accoppiate. | Le sezioni rimangono montate strettamente. | La separazione fisica può ridurre il trasferimento di calore diretto, a seconda dell'installazione. |
| Miglior adattamento iniziale | Macchinari robusti e chiusi | Sistemi a funzioni miste-vincolate dallo spazio- | Sistemi funzionali e modulari |
Il confronto dovrebbe essere utilizzato per creare una lista ristretta. Non dovrebbe sostituire la revisione delle condizioni operative complete.
Design completamente integrato
In un design completamente integrato, l'anello collettore è installato all'interno o racchiuso direttamente dalla struttura girevole idraulica. Il gruppo esterno può apparire come una singola unità idraulica con cavi elettrici o connettori che escono dall'alloggiamento.
Questa disposizione merita una considerazione tempestiva quando l'unità è esposta a fango, detriti, acqua, impatto meccanico o altre condizioni che rendono difficile la protezione di un quadro elettrico indipendente. Potrebbe anche ridurre il numero di tubi esterni, flange, coperture e interfacce di montaggio.
Il compromesso-si manifesta quando la sezione elettrica cresce. Più circuiti, valori di corrente maggiori, barriere schermanti, canali Ethernet o un passaggio passante-richiesto possono aumentare la lunghezza o il diametro dello stack elettrico. A quel punto, racchiudere tutto all’interno di un unico alloggiamento idraulico potrebbe aggiungere sforzi ingegneristici e complicare l’accesso.
Quando il progetto richiede un'apertura centrale libera per un albero, un fascio di cavi o un altro componente della macchina, confrontare il concetto integrato con quello disponibileanelli collettori a foro passante-prima di impegnarsi nell'architettura del recinto.
Design semi-integrato
Un'unità semi-integrata posiziona l'anello collettore direttamente sullo snodo idraulico ma lo protegge con una copertura elettrica separata. L'eliminazione di un lungo tubo di collegamento può ridurre l'altezza assiale consentendo al tempo stesso alla sezione elettrica di utilizzare una struttura ad anelli collettori più convenzionale.
Spesso vale la pena valutare questa configurazione quando:
- L'altezza di installazione disponibile è limitata.
- Il numero di circuiti richiesto è difficile da racchiudere in un alloggiamento completamente integrato.
- L'anello collettore deve rimanere vicino alla girella.
- I tecnici devono accedere alla sezione elettrica senza disturbare le linee idrauliche.
- Una copertura separata può soddisfare i requisiti ambientali.
La sola copertura non determina la protezione. Pressacavi, guarnizioni dei connettori, giunti del coperchio, drenaggio, controllo della condensa e l'interfaccia girevole-con-coperchio possono diventare i veri punti deboli.
Anche la direzione di uscita del cavo deve essere stabilita tempestivamente. Gli esempi di soluzioni integrate di Deublin mostrano uscite dei cavi sia assiali che radiali. Entrambe le soluzioni possono funzionare, ma una modifica tardiva può creare interferenze con le porte idrauliche, i raggi di curvatura del tubo, le protezioni, i dispositivi di fissaggio o gli strumenti di manutenzione.
Design separato
In una configurazione separata, l'anello collettore e lo snodo idraulico rimangono moduli distinti collegati da un tubo di montaggio, una flangia o una struttura di supporto. Un adattoanello collettore separatopossono quindi essere selezionati con maggiore indipendenza dalla scatola idraulica.
Il layout separato richiede solitamente più parti e più spazio assiale. In cambio, può semplificare l'ispezione visiva, consentire la sostituzione indipendente dei componenti e offrire maggiore libertà nel posizionare la sezione elettrica lontano da componenti idraulici caldi o da ostruzioni vicine.
La separazione fisica può ridurre l'accoppiamento termico diretto, ma non garantisce una temperatura del collettore rotante inferiore. Il risultato dipende ancora dalla temperatura del fluido idraulico, dalla corrente elettrica, dall'attrito della guarnizione, dal flusso d'aria ambientale, dalle fonti di calore circostanti e dal percorso termico attraverso la struttura di montaggio.
Un layout separato è particolarmente utile quando i moduli standard soddisfano già la maggior parte dei requisiti. Se i passaggi, i circuiti elettrici, le interfacce di montaggio o la custodia non possono essere realizzati con i prodotti esistenti, passare aingegneria personalizzata degli anelli di contattosolo dopo aver individuato il vincolo specifico che il progetto personalizzato dovrà risolvere.
Il quadro di selezione dell'ingegneria a sei-fattori
1. Definire i requisiti del fluido
Inizia con un programma di passaggio piuttosto che con una dichiarazione generale come "servizio idraulico". Per ogni passaggio registrare:
- Il fluido o il gas
- Pressione normale e massima
- Picchi di pressione attesi
- Temperatura minima e massima
- Portata richiesta
- Dimensioni della porta e tipo di connessione
- Se i passaggi operano simultaneamente
- Se i diversi media debbano rimanere isolati
- Restrizioni relative ai materiali o alle guarnizioni
- Condizioni di pulizia e contaminazione del fluido
La portata e la dimensione della porta non sono intercambiabili. Una porta può adattarsi al tubo mentre il passaggio interno crea ancora un calo di pressione o un calore eccessivi. Il diametro del passaggio, la lunghezza del passaggio, la viscosità del fluido, la geometria rotazionale e la perdita di pressione ammissibile devono essere valutati insieme.
I sistemi multimediali-misti necessitano di ulteriore attenzione. Una perdita trasversale-della porta accettabile tra due circuiti idraulici simili può essere inaccettabile tra olio idraulico, refrigerante, aria compressa, vuoto o fluido di processo.
2. Classificare ogni circuito elettrico e dati
Non inviare solo un totale come "24 circuiti". Un circuito di alimentazione, una coppia di termocoppia, un circuito di controllo della valvola-e un canale Ethernet hanno requisiti diversi.
Per ogni canale specificare:
- Funzione
- CA o CC
- Tensione operativa
- Corrente continua
- Corrente di picco o di spunto
- Tipo di segnale e gamma di frequenza
- Requisito di schermatura o messa a terra
- Requisito di isolamento
- Preferenza connettore o cavo-volante
- Lunghezza del cavo e direzione di uscita
Uno strutturatodesign del canale dell'anello collettoresepara l'alimentazione ad alta-corrente, i circuiti di controllo ordinari, i segnali analogici a basso-livello e i canali di comunicazione ad alta-velocità prima che il layout meccanico venga finalizzato.
Per Ethernet, definire il tipo di rete e i requisiti prestazionali anziché scrivere solo "dati". Un dedicatoCollettore ad anello Gigabit Ethernetdeve preservare le caratteristiche di trasmissione rilevanti attraverso l'interfaccia rotante. La geometria del cavo, la schermatura, il controllo dell'impedenza, la selezione del connettore, la tecnologia dei contatti e il metodo di convalida possono essere importanti.
I segnali di potenza e sensibili non devono essere messi insieme senza valutare l'interferenza. Guida attivatrasmissione stabile del segnaleEcontrollo del rumore elettricopuò aiutare a identificare dove potrebbe essere necessaria la separazione, la schermatura, la messa a terra o una diversa disposizione dei contatti.
3. Esaminare la busta di installazione completa
Sono necessari un diametro e una lunghezza massimi, ma non sono sufficienti. Esaminare l'assieme nel modello della macchina con tutti i tubi flessibili, i connettori, gli elementi di fissaggio, le curve dei cavi, le protezioni e gli strumenti di manutenzione inclusi.
Confermare:
- Diametro esterno massimo e lunghezza totale
- Centro richiesto attraverso-alesaggio
- Superfici di montaggio fisse e rotanti
- Orientamento della porta idraulica
- Uscita cavo assiale o radiale
- Distanza del connettore
- Raggio di curvatura del tubo e del cavo
- Posizione del vincolo di coppia
- Accesso allo strumento
- Percorso di montaggio e rimozione
- Fonti di calore vicine e componenti in movimento
Una combinazione può rientrare nell'involucro nominale ma essere comunque impossibile da installare perché non è possibile inserire un connettore, una chiave non può raggiungere una porta o il coperchio elettrico non può essere rimosso senza scollegare i tubi idraulici.
Determinare inoltre se si prevede che l'unità combinata supporti carichi radiali, assiali o momenti esterni. Un giunto rotante o un anello collettore non deve essere trattato come un cuscinetto strutturale a meno che il prodotto selezionato non sia specificamente progettato e classificato per tale funzione.
4. Descrivere il profilo di movimento
La velocità di rotazione massima è solo una parte del ciclo di lavoro. Il fornitore deve anche sapere come si muove la macchina durante il normale funzionamento.
- Velocità normale e massima
- Movimento continuo, intermittente o oscillante
- Rotazione un-direzionale o bidirezionale
- Frequenza delle inversioni
- Accelerazione e decelerazione
- Tempo rotante e tempo stazionario
- Ore di funzionamento al giorno
- Vita utile prevista
- Urti e vibrazioni nel luogo di montaggio
Una macchina a rotazione continua e una tavola indicizzata possono avere lo stesso numero di giri massimo ma imporre condizioni di usura, termiche, cavi e cuscinetti diverse. Le inversioni ripetute possono anche influenzare il comportamento del contatto e il vincolo della coppia in modo diverso dalla rotazione costante in una-direzione.
5. Definire l'ambiente reale
Una descrizione come "all'aperto" è troppo ampia. Indica se l'unità è esposta a polvere fine, fango, pioggia, acqua stagnante, lavaggio ad alta-pressione, nebbia salina, sostanze chimiche corrosive, condensa, temperature gelide, contaminazione idraulica, impatto meccanico o luce solare diretta.
Un involucro metallico dall'aspetto robusto non ha automaticamente un grado di ingresso verificato. Rivedi il significato diClassificazione IP dell'anello collettoree usa il funzionarioNorma CEI 60529quando è contrattualmente richiesto un determinato grado di protezione.
I rischi ambientali raramente si verificano da soli. L’umidità può combinarsi con i cicli di temperatura per creare condensa. La polvere può combinarsi con l'olio per formare contaminazione conduttiva o abrasiva. Le vibrazioni possono allentare un connettore già scarsamente supportato. Una guida separata perfattori ambientali che influenzano i collettori rotantipuò supportare questa parte della revisione della domanda.
6. Impostare le priorità di manutenzione e del ciclo di vita
Il prezzo di acquisto più basso non sempre produce il costo del ciclo di vita più basso. Prima di scegliere l'architettura, decidere come verrà ispezionato e sostituito l'assieme.
Chiedere:
- È possibile rimuovere l'anello collettore senza aprire le linee idrauliche?
- È possibile sostituire la sezione idraulica in modo indipendente?
- Quali componenti sono soggetti ad usura prevista?
- Il servizio verrà effettuato sul campo o in officina?
- Quanto tempo di inattività è accettabile?
- Sono necessari moduli sostitutivi o pezzi di ricambio a magazzino?
- Le future varianti di macchina avranno bisogno di più circuiti o passaggi?
- Il progetto giustifica una busta personalizzata?
Un prodotto standard modificato è spesso preferibile quando è in grado di soddisfare le condizioni operative modificando solo il connettore, il cavo, la flangia o il passaggio. Esamina le differenze pratiche tracollettori rotanti standard e personalizzatiprima di pagare per un design completamente nuovo.
Esempio illustrativo di selezione
L'esempio seguente è ipotetico e ha lo scopo di dimostrare il processo decisionale, non di specificare un prodotto reale.
Supponiamo che una macchina mobile per esterni richieda:
- Quattro passaggi idraulici
- Venti-quattro circuiti elettrici
- Un canale dell'encoder
- Una connessione Gigabit Ethernet
- Altezza di installazione assiale limitata
- Esposizione a pioggia, fango, vibrazioni e lavaggi periodici
- Sostituzione sul campo della sezione elettrica senza svuotare l'impianto idraulico
Un'unità completamente integrata offre un attraente pacchetto chiuso, ma il fabbisogno elettrico relativamente elevato e la necessità di un servizio elettrico indipendente potrebbero renderla meno pratica. Una disposizione separata migliora la funzionalità ma può superare l'altezza assiale disponibile.
Il candidato iniziale sarebbe quindi un design semi-integrato protetto. Questa conclusione non è definitiva. La revisione tecnica dovrebbe ancora confermare:
- Se le interfacce del coperchio e del cavo possono soddisfare la classificazione ambientale richiesta
- Se i canali di alimentazione, encoder e Ethernet possono essere separati adeguatamente
- Se la pila di collettori rotanti selezionata si adatta al diametro e all'altezza disponibili
- Se i passaggi idraulici soddisfano i requisiti di flusso e caduta di pressione-
- Se connettori, porte e strumenti di servizio rimangono accessibili
- Se urti, vibrazioni e carichi esterni richiedono un supporto aggiuntivo
Il valore dell'esempio non è che il semi-integrato sia universalmente migliore. Mostra come la tutela dell’ambiente, la complessità dei circuiti, lo spazio e la manutenzione possano puntare in direzioni diverse e debbano essere risolte insieme.
Errori comuni di selezione e loro conseguenze
Utilizzando solo la pressione massima
Possibile conseguenza:L'unità soddisfa un valore nominale di pressione ma non soddisfa i requisiti di flusso, temperatura, compatibilità delle guarnizioni, contaminazione, velocità o elettrici.
Meglio controllare:Esaminare la pressione insieme al mezzo, alla temperatura, al flusso, alla geometria del passaggio, ai picchi di pressione e al ciclo di lavoro.
Fornendo solo il conteggio totale dei circuiti
Possibile conseguenza:I circuiti ad alta-corrente, i segnali a basso-livello e i canali dati sono assemblati senza isolamento o schermatura adeguati.
Meglio controllare:Invia uno schema del circuito che identifichi la funzione, la tensione, la corrente, il tipo di segnale, la schermatura e il connettore per ogni canale.
Scegliere il pacchetto più piccolo
Possibile conseguenza:Non è possibile raggiungere i connettori, le piegature dei cavi sono troppo strette, il calore è concentrato o la sezione elettrica non può essere riparata.
Meglio controllare:Rivedere l'installazione e la rimozione nel modello della macchina, non solo nel disegno di assieme del fornitore.
Supponendo che l'integrazione completa sia sempre più affidabile
Possibile conseguenza:Viene scelto un alloggiamento integrato complesso anche se la macchina fornisce già protezione e un servizio indipendente sarebbe più prezioso.
Meglio controllare:Identificare l'esposizione specifica o il problema di confezionamento che l'integrazione intende risolvere.
Trattare le sezioni idraulica ed elettrica come acquisti separati
Possibile conseguenza:Le parti selezionate sono in conflitto per quanto riguarda il montaggio, il-foro passante, il supporto dei cuscinetti, il percorso dei cavi, il comportamento termico o la tenuta ambientale.
Meglio controllare:Esamina la combinazione completa come un unico sistema meccanico, fluido ed elettrico rotante.
Ignorare le istruzioni di installazione fino alla fase del prototipo
Possibile conseguenza:Allineamento errato, peso non supportato, limitazione della coppia inadeguata o carico del connettore riducono la durata.
Meglio controllare:Incorporare quello del fornitoreistruzioni di installazionenella progettazione della macchina e nella revisione del prototipo.
Cosa includere in una richiesta di offerta
Informazioni sui fluidi
- Numero di passaggi
- Medio in ogni passaggio
- Pressione normale e massima
- Picchi di pressione
- Intervallo di temperatura
- Flusso richiesto
- Dimensioni e tipo di porta
- Restrizioni relative a sigilli o materiali
- Requisiti di isolamento di perdite e tra-porte
Informazioni elettriche
- Programma completo del circuito
- Tensione e corrente per ogni circuito
- Corrente di picco o di spunto
- Tipi di segnale e di comunicazione
- Requisiti di schermatura e messa a terra
- Preferenza connettore o cavo-volante
- Lunghezza del cavo e direzione di uscita
- Encoder, termocoppia, coassiale, Ethernet, fibra o altri canali speciali
Informazioni meccaniche e di movimento
- Diametro e lunghezza massimi
- Richiesto attraverso-alesaggio
- Disegno di montaggio o modello 3D
- Interfacce fisse e rotanti
- Orientamento delle porte e dei cavi
- Velocità normale e massima
- Cambi di direzione e accelerazioni
- Urti, vibrazioni e carichi esterni
- Metodo di limitazione della coppia
- Accesso per montaggio e manutenzione
Informazioni ambientali e di progetto
- Installazione interna o esterna
- Polvere, acqua, fango, corrosione, lavaggio o esposizione chimica
- Temperatura ambiente e rischio di condensa
- Valutazione IP, test o certificazione di settore obbligatori
- Prototipo e programma di produzione
- Quantità annua prevista
- Aspettative sui pezzi di ricambio-e sul servizio
- Preferenza per la costruzione standard, modificata-standard o personalizzata
Cosa deve ancora verificare il Fornitore
Una guida alla selezione può organizzare i requisiti e identificare un'architettura probabile. Non può sostituire la verifica tecnica-specifica del prodotto.
Il produttore dovrebbe confermare:
- Dimensioni del passaggio, prestazioni del flusso e caduta di pressione
- Compatibilità di guarnizioni e materiali
- Perdite consentite e isolamento del passaggio
- Carichi sui cuscinetti, allineamento e requisiti di coppia
- Tecnologia dei contatti elettrici e aumento della temperatura
- Integrità del segnale, diafonia e prestazioni Ethernet
- Metodo di valutazione e validazione ambientale
- Requisiti di manutenzione previsti
- Prototipo applicabile e test di accettazione
Richiedi limiti documentati anziché dare per scontato che un prodotto dall'aspetto simile- abbia la stessa pressione, velocità, ambiente o capacità di dati.
Domande frequenti
D: Qual è il miglior cavo per i pannelli solari?
R: Per il lato CC di un sistema fotovoltaico, utilizzare un cavo CC solare o un cavo fotovoltaico con classificazione FV-che soddisfi i requisiti di tensione, temperatura, resistenza ai raggi UV e certificazione per il mercato del progetto.
D: Che dimensioni di cavo solare dovrei utilizzare?
R: La dimensione del cavo dipende dalla corrente, dalla caduta di tensione, dalla lunghezza del percorso, dal materiale del conduttore, dalla temperatura ambiente, dal raggruppamento e dal metodo di installazione. Non scegliere la dimensione del cavo solo per abitudine.
D: H1Z2Z2-K è migliore di PV1-F?
R: H1Z2Z2-K è comunemente utilizzato nei moderni progetti fotovoltaici europei e basati su IEC-, mentre PV1-F potrebbe ancora apparire nelle specifiche più vecchie o specifiche del progetto. La scelta migliore dipende dallo standard del progetto e dall'accettazione locale.
D: Qual è la differenza tra cavo fotovoltaico e cavo solare?
R: Talvolta i termini sono usati in modo approssimativo, ma negli appalti dovrebbero essere legati agli standard e ai requisiti del mercato. Il cavo fotovoltaico UL è comune nei progetti nordamericani, mentre il cavo solare H1Z2Z2-K è comune nelle specifiche IEC o europee.
D: Posso utilizzare un normale cavo elettrico per pannelli solari?
R: Per i circuiti CC fotovoltaici esterni esposti, il normale cavo elettrico di solito non è un sostituto adatto a meno che la progettazione e la normativa locale non lo consentano chiaramente. I cavi fotovoltaici sono progettati per la luce solare, le condizioni atmosferiche e le condizioni operative del fotovoltaico.
D: Perché i cavi solari sono spesso rossi e neri?
R: Il rosso e il nero aiutano a identificare la polarità CC. Il rosso è comunemente usato per il positivo e il nero per il negativo, ma gli installatori devono sempre seguire i disegni del progetto, le etichette e la pratica locale.
D: I connettori solari sono importanti quanto il cavo?
R: Sì. Un connettore o una crimpatura inadeguati possono creare calore, ingresso di acqua o guasti. Controllare sempre la compatibilità dei connettori, i valori nominali e le istruzioni di installazione.
D: I cavi solari possono essere interrati?
R: Utilizzare un cavo interrato solo se la sua costruzione, guaina, metodo di protezione e standard di progetto lo consentono. Alcuni cavi richiedono un condotto o una protezione meccanica aggiuntiva.
D: I progetti solari necessitano di cavi di comunicazione?
R: Molti progetti fotovoltaici necessitano di cavi di comunicazione per il monitoraggio degli inverter, registratori di dati, stazioni meteorologiche, localizzatori, allarmi e sistemi SCADA. I progetti più grandi potrebbero richiedere un cablaggio dati più robusto rispetto ai piccoli sistemi su tetto.
D: Come posso ridurre la caduta di tensione in un cavo solare?
R: È possibile ridurre la caduta di tensione accorciando il percorso del cavo, aumentando le dimensioni del conduttore, riducendo la corrente per cavo laddove consentito dal progetto o modificando il progetto del sistema sotto guida tecnica.
Guida alla selezione finale
Scegli l'architettura risolvendo nell'ordine i vincoli effettivi della macchina:
- Definire ogni passaggio del fluido.
- Classificare ogni canale elettrico e dati.
- Confermare l'installazione reale e la dotazione di servizio.
- Descrivere il profilo di movimento completo.
- Specificare l'esposizione ambientale e la convalida richiesta.
- Decidere come verrà mantenuto e sostituito l'assieme.
Valuta un progetto completamente integrato quando una struttura chiusa, con un numero limitato di -parti-risolve un problema reale di protezione o imballaggio. Valuta un progetto semi-integrato quando lo spazio assiale, la capacità del circuito e l'accesso al servizio elettrico devono essere bilanciati. Valutare un progetto separato quando la modularità, la flessibilità del layout o la sostituzione indipendente sono la priorità più forte.
Prima di selezionare un modello, preparare la pianificazione dei fluidi, la pianificazione del circuito, il profilo di movimento, i requisiti ambientali, il disegno di installazione e le aspettative di manutenzione. Poicontattare il team di ingegneriper confrontare le opzioni standard,-standard modificate e personalizzate con la stessa specifica completa.